转鼓式机械格栅又称细栅过滤器或螺旋格栅机,是一种集细格栅除污机、栅渣螺旋提升机和栅渣螺旋压榨机于一体的设备。
是城市污水处理厂和工业废水处理过程中将水中漂浮物质、沉降物质及悬浮物质分离取出的理想设备,广泛用于城市生活污水厂、工业废水处理工程的固液分离、滤渣清洗、传输及压榨脱水。
一、工作原理
转鼓式机械格栅由格栅片按栅间隙制成鼓形栅筐,待处理水从栅筐前流入,通格栅过滤,流向水池出口,栅渣被截留在栅面上,当栅内外的水位差达到一定值时,安装在中心轴上的旋转齿耙回转清污,当清渣齿耙把污物扒集至栅筐顶点的位置时,开始卸渣(能靠自重下坠的栅渣卸入栅渣槽);
每而后又后转15°,被栅筐顶端的清渣齿板把粘附在耙齿上的栅渣自动刮除,卸入栅渣槽。栅渣由槽底螺旋输送器提升,至上部压榨段压榨脱水后卸入输送带上或垃圾车里外运。
被压榨脱水后的滤渣,固含量可达25%-45%,对于减少外运费用和防止二次污染,发挥着重要作用。
二、适用范围
1.生活污水处理设备的前道处理;
2.工厂、市政、住宅小区,取水、排水口杂物的去除;
3.矿产、造纸、化纤、纺织、印染等工业废水的物质分离;
4.用于污水处理厂后级的除污、捞渣及压榨脱水;
5.工业废水处理工程的除污、捞渣及压榨脱水。
三、工艺安装要点与技术标准
1.安装流程与参数
(1)基础条件
①倾斜角度:35°安装于水渠或钢制箱体中,可优化水流折流效果,提高拦截效率。
②水位差控制:当筛筐前后水位差达设定值(通常5-10cm)时,系统自动启动旋转清渣。
(2)模块化设计与安装
①模块化组件:驱动装置、螺旋压榨系统可独立拆卸,便于运输和维护。例如,CR型转鼓格栅采用齿轮传动模块化设计,适配不同渠道宽度(最小W=C+20mm)。
②自动化控制:集成PLC系统,支持远程监控(如西门子、三菱人机界面),可设定自动启停、反转保护等功能。
(3)关键技术标准
①密封性能:机械密封压力可达0.6MPa,防止污水泄漏。
②能耗指标:低速运行(35-70rpm),功率通常为1.5-7.5kW,单位处理量能耗低于0.1kWh/m³。
2.安装注意事项
(1)设备固定:采用膨胀螺栓将机架与池壁/平台固定,确保无振动。
(2)反冲洗系统:需接入压力≥0.3MPa的清水源,定期冲洗筛网防止堵塞。
(3)安全防护:运行时禁止接触旋转部件,检修前需切断电源并锁定。
四、材质选择与性能对比
1.主流材质及应用场景
(1)不锈钢(304/316L)
①特性:耐腐蚀性强(尤其316L对氯离子耐受性突出)、强度高、寿命长(可达10-15年),表面经酸洗钝化处理后抗污性能更佳。
②应用:市政污水、化工废水、食品加工等高腐蚀环境,占市场应用量的70%以上。
(2)碳钢(Q235B)
①特性:成本低(约为不锈钢的1/3),但需配套防腐涂层(如环氧树脂),耐腐蚀性较弱(寿命约5-8年)。
②应用:临时工程、低腐蚀工业废水(如纺织印染预处理段)。
(3)钛合金与复合材料
①钛合金刀片:在粉碎型格栅中广泛应用,硬度高(HRC50+)、抗磨损,可切碎硬质杂物(如木棍、玻璃),寿命较普通合金钢延长2-3倍。
②玻璃钢(FRP):重量轻、绝缘性好,适用于特殊场景(如含静电废水),但强度较低,需与金属框架结合使用。
2.材质选择建议
(1)高腐蚀场景:优先选用316L不锈钢或钛合金。
(2)成本敏感项目:碳钢+防腐涂层,需定期维护。
(3)特殊需求:玻璃钢或塑料材质(如聚乙烯)用于小型设备或含油废水处理。