气旋塔也可以称为气旋喷淋塔，气旋混动旋流塔，气旋喷淋装置，气旋喷淋塔内部主要由旋流桶，填料除雾层、喷淋层、水循环系统，水池等部分组成，主要针对黏性类粉尘、油性粉尘工业废气预处理、纤维类粉尘等干式除尘设备无法处理的工况而设计的一款新式环保废气净化设备。

一、工作原理

气旋塔的工作原理主要基于空气动力学和离心力的作用，通过高速旋转的气流实现废气中颗粒物和有害物质的分离与净化。以下是其核心工作原理：

1.废气引入与加速

废气在负压风机的牵引下进入气旋塔，首先受到垂直向上的力，随后进入顶部横截面逐渐减小的水平通道，使废气流速急剧增加，形成高速旋转的气流。

2.离心力分离

高速旋转的气流产生强大离心力场，使废气中的颗粒物（如粉尘、漆雾等）因比重较大被甩向塔壁，与旋转液体充分混合，发生气液乳化反应，进一步增加颗粒物比重，实现初步分离。

3.气液分离与净化

分离后的气体进入环保填料吸附层，螺旋喷头喷出的溶剂均匀分布在填料上。填料的合理设计延长了气体与反应液的接触时间，使剩余有害物质（如酸性/碱性气体、VOCs等）通过化学反应或吸附作用被进一步去除。

4.最终排放

经过多级处理后的废气达到排放标准，从塔顶排出，而分离出的颗粒物和有害物质则沉淀到水箱底部，定期清理即可。

气旋塔通过离心力、气液乳化和填料吸附等协同作用，高效处理大风量、连续性排放的废气，尤其适用于颗粒物和酸性气体的净化，具有能耗低、占地面积小、维护简便等优点。

二、结构组成

气旋混动喷淋塔装置的设计结构主要是由主旋流部分、填料除雾部分、喷淋部分、水循环部分等组成的。其材质类型可根据废气种类选用，气旋塔设备的主体材质可选用的材质一般有：304不锈钢、201不锈钢、碳钢等。

气旋流喷淋塔主要分为两层结构，一层旋风层，一层喷淋层。

旋风层通过并联旋风筒来增加处理的气量，可以有效减少占地与设备高度，设备工作时，粉尘经过旋风层，大部分粉尘得到有效处理，残余粉尘前往层喷淋层，一般为粒径较小的粉尘；

喷淋层设有填料增加吸收面积，残余粉尘在这里被有效吸收，后经过除雾，排出干净气体。

两层设计，充分利用了填料塔与旋风板塔的优点，又避开了各自缺点。解决了旋流塔细小颗粒处理不理想，填料塔容易堵塞的问题，二者结合，可以适用于各种除尘除雾场景，特别是在除漆雾等易堵塞填料的尘雾方面拥有巨大优势。

气旋流喷淋塔可以选择不锈钢，碳钢，或者PP塑料材质。

三、设计参数

空塔流速设计需根据废气性质和实际应用要求进行设计，一般设计规律如下：

1.含尘气体（以除尘为主要目的），采用卧式喷淋塔，V取0.8-1.0m/s，停留时间取3-4s；

2.废气（溶于水、酸或碱的以及可加剂【如次氯酸钠等】去除的），V取0.4-0.6m/s，停留时间取8-12s；

3.含氨废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取7-12s；

4.酸性废气（HCl、硫酸雾），V取1m/s，停留时间取5-6s；

5.含NO_X废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取8-10s；

6.含铬废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取9-12s；

7.含HF废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取9-12s（不宜采用填料塔，氟化物多为难溶或不溶物质，易造成堵塞，通常采取旋流板塔或者空塔）；

8.含氰废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取8-10s；