一、铸造行业有机废气的成因

铸造车间造型及制芯过程中，会释放出难闻的气味，这种刺激性气味主要来源于树脂中的游离甲醛、游离苯酚和游离糠醇，以游离甲醛和游离苯酚对人体的危害相对较大。

铸造合成树脂在使用过程中，从制芯、存放、浇注到冷却都会散发出不同数量的甲醛、苯酚、三乙胺、苯并（a）芘、二恶英等。

其中甲醛、苯酚、三乙胺呈刺鼻、恶臭和刺激性气味，而二恶英和呋喃蒸气则没有气味，甚至微带芳香，很容易被大家所忽视，它们主要来源于三个方面：

1.甲醛和苯酚

是呋喃、酚醛类树脂的重要生产原材料，由于工艺条件和技术水平的限制，有时也为满足某种功能需要，有部分甲醛和苯酚没有参与反应，以游离状态出现在树脂中，例如JB/T7526-2008《铸造用自硬呋喃树脂》行业标准中规定：一级品甲醛≤0.1%，二级品甲醛≤0.3%，无氮树脂游离苯酚≤0.5%，有氮树脂游离苯酚≤0.3%。

GB/T24413-2009《铸造用三乙胺法冷芯盒树脂（酚脲烷树脂）（含酚脲烷自硬树脂》国标中限定：一级品甲醛≤0.3%，二级品甲醛≤0.5%。

目前市场上销售的铸造树脂中有部分，特别是低价树脂中含有的游离甲醛、苯酚都远高于行标或国标规定的限值。

2.是铸造合成树脂在反应固化过程中产生甲醛，例如碱性酚醛树脂分子末端羟甲基（-CH₂OH）与有机酯固化剂反应的时候，会析出甲醛蒸气（CH₂O）。

3.是在浇注过程中，由于高温金属液的热作用和处于缺氧状态，羟甲基（-CH₂OH）基团缩聚交联成亚甲基（-CH₂-），放出的甲醛不能完全燃烧，会挥发到大气中。

呋喃还会产生二恶英和呋喃蒸汽，污染环境。

三乙胺是冷芯盒两组份树脂快速反应的催化剂，它本身并不参与反应，加之渗透性強又比空气重，如芯盒和三乙胺加热和输送管路密封稍有不慎，生产现场胺味就会很重；对操作员工身心健康的造成较为严重的影响。

二、选用铸造有机废气治理技术方案

挥发性有机废气一般有活性炭吸附法、水/碱/酸/氧化剂等吸收剂吸收法、生物净化法、等工艺处理。

铸造厂主要的污染物为苯酚、甲醛及醇类等。苯酚常温下为一种无色晶体，是一种弱酸，可混溶于醚、氯仿、甘油、二硫化碳、凡士林、挥发油、强碱水溶液，室温时稍溶于水，与大约8%水混合可液化，65℃以上能与水混溶。

根据苯酚混溶于强碱水溶性的性质，苯酚废气采用碱吸收法处理；甲醛常温下是一种无色，有强烈刺激性和窒息性气味的气体，易溶于水和乙醚，水溶液浓度最高可达55%，能与水、乙醇、丙酮任意混溶。

甲醛也是强还原剂，在空气中能逐渐被氧化为甲酸。根据甲醛水溶性和还原性，甲醛废气采用次氯酸钠水溶液吸收法处理；糠醇与水混溶，根据糠醇水混溶性，废气采用水吸收法处理。

通过以上苯酚、甲醛和糠醇等污染物的理化性质分析，采用“一级水吸收+一级碱/次钠溶液吸收+活性炭吸附”工艺处理。

次氯酸钠和碱液共存的混合溶液用于吸收苯酚和甲醛，糠醇可通过水吸收去除，增加活性炭吸附。处理结果符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）相应标准值要求。

污染物排放及排放标准表