混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种水泵。

一、工作原理

混流泵叶轮旋转时，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，使液体斜向流出叶轮。离心力让液体获得向外的速度，轴向推力则推动液体沿轴向流动，这种复合的作用方式使得混流泵兼具了离心泵和轴流泵的部分特点。

1.叶轮旋转产生的作用力

当原动机带动混流泵的叶轮旋转时，叶轮对液体产生两种力的作用。

（1）离心力

叶轮的旋转使液体获得离心力，就像在离心泵中一样，液体被甩向叶轮的外周。离心力使液体具有向外的速度分量，促使液体向泵壳的四周流动。

（2）轴向推力

由于混流泵叶轮的形状和安装角度特殊，在旋转过程中还会给液体一个轴向的推力，使液体沿着泵轴的方向流动。

2.液体斜向流出叶轮

在离心力和轴向推力的共同作用下，液体以与泵轴成一定角度的方向斜向流出叶轮。既不是像离心泵那样完全沿径向流出，也不是像轴流泵那样近乎沿轴向流出。

3.压力的形成与液体运输

（1）压力回收

液体从叶轮流出后进入泵壳或导叶等部件。泵壳的形状类似于蜗壳，可将液体的速度能转化为压力能，导叶也能起到引导液体流动、回收压力的作用，从而使液体的压力进一步提高。

（2）液体排出

经过压力提升后的液体，最终通过泵的出口被排出泵体，实现液体的输送。

二、结构组成

（1）外壳

具有耐压结构，用于容纳由叶轮和轴组成的旋转体，并能有效排出液体。

（2）叶轮

通过多个叶片旋转来排出流体，叶片的流体出口角度与轴向呈对角，是实现液体输送的关键部件。

（3）主轴

是叶轮附着并旋转的部件，负责向叶轮传递动力。

（4）轴承

支撑主轴和叶轮，保证泵的稳定运行，承受泵运行时的推力。

（5）轴封

防止轴与壳体之间通道漏水的密封装置。

三、性能特点

1.流量与扬程

混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。其扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。例如，一些中、小型混流泵的流量范围在130-17000cm3/h，扬程为3.5-30m。

2.效率

混流泵的效率略低于离心泵，但高于轴流泵，并且高效区较宽广，在较大的流量范围内都能保持较高的效率。

3.轴功率

流量变化时，混流泵的轴功率变化较小，动力机可经常处于满载运行；而轴流式泵的截止轴功率是额定值的两倍以上。

4.抗汽浊性能

相对较好，运行平稳，所需的吸入压力约为轴流泵的1/2。

5.噪音

在整个工作范围内噪音较低。

6.应用范围

广泛应用于农业灌溉、城市给排水、工业用水、火电厂冷却水、海水取水等领域。例如，可用于农田排灌、城市的雨水排放和供水、工厂的循环水系统等。

四、优缺点

（1）优点

1.具有大的流量：由于混流泵的流路设计较为简单，不会出现狭口情况，所以其流量大，适合输送大量介质。

2.能耗低：混流泵工作时，由于叶轮设计使之流动情况比较稳定，少一些能量损失，使得电机所需的能量小。

3.噪音小：叶轮设计合理，流动稳定，不会出现气蚀现象，自然而然的减少了泵的噪声。同时，混流泵的液体流动速度相对较低，因此流体冲击噪声较小。

4.适合长时间工作：混流泵的轴向叶轮流量线接近电机功率，使得泵的效率和稳定性都比较高，因此适合长时间工作。

（2）缺点

1.泵的压力比较低：混流泵的流道直径较大，不适合输送高压介质。

2.不适合输送高粘度液体：由于混流泵流道直径较大，只适合输送粘度较低、液体较清澈的介质。

3.泵的抗堵性较差：由于混流泵的叶轮与流道之间的间隙较小，机械杂质容易附着在叶片上，导致堵塞。