水墨印刷废水如何处理？

一、水性油墨废水的来源。

水墨主要用于书籍.杂志等低档印刷品，瓦楞纸等要求较低的印刷行业，烟厂.酒厂.药厂.化妆品.儿童玩具企业产品包装.牛奶饮料及复合纸包装等软版印刷领域及其他纸箱包装行业。水墨在生产、使用过程中，由于设备的清洗，会产生一定数量的水墨废水。在应用领域，水性油墨废水主要来自更换墨水等需要对印刷相关设备进行清洗的排水，如：洗杆、洗槽、洗桶、冲洗操作间等产生的废水。

水墨可分为水溶性、碱溶性和扩散性三种。现在开发和开发用的主要是碱溶性油墨。

(1).水溶性油墨的联接材料包括：聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚乙烯醇。这种接缝材料可被水永久溶解，因此只有在不接触水的情况下，才能使用。

(2)碱溶性油墨其连接材料为酸性树脂碱溶液，加入适量的氢氧化铵。两种化学作用后形成可溶性树脂盐，在油墨干燥过程中，氨挥发，使墨水变成不溶于水的物质。

(3)扩散性油墨与其材料是悬浮在水中的微小树脂微粒，称为胶乳。胶乳与溶解树脂的比值：胶乳密度很高，粘度较低，能形成高质量的薄涂料，乳胶中含有相当多的聚合物分子，涂层坚硬、耐磨、耐热、粘附性好；缺点是印刷困难，且不易清洁。

二、水性油墨废水的特点和危害。

水墨生产废水中的主要污染物为丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂).含有色基的环状有机化合物(色料)和大分子量的醇基或苯基分散剂，废水中CODcr主要成分是丙烯酸树脂，其含量超过80%。色素有很多种，其中无机颜料有盐.氧化物类和炭类三种；有机颜料有偶氮类颜料.酞菁颜料.硝基颜料.色淀颜料.还原颜料.亚硝基颜料.杂环颜料等多种类型。另含稳定剂.消泡剂.阻滞剂.表面活性剂.防腐剂.十余种助剂。

水基油墨废水属弱碱性.浓度高.色度高.难生物降解工业废水，污水处理困难。

水性油墨废水的处理方法。

1.化学氧化-混凝工艺。

其主要成分为水基油墨、淀粉和表面活性剂。在最佳混凝条件下，原水加入最佳氧化剂NaClO15g/L，最佳絮凝剂FCH30.2g/L.pH为8.5的最佳条件下，CODcr的去除率可达94%以上。

2.超滤技术。

经过三组超滤组对废水进行处理，COD去除率达92%，浓缩液中固含量可达99g/L(约10%)，透水液浊度在0.13~0.4NTU之间。然而，COD的去除率与污染物的可溶性含量密切相关，超滤技术不能有效去除可溶性污染物。

3.混凝气浮-接触氧化组合工艺。

应用混凝气浮-接触氧化组合工艺，可将水性印刷油墨废水.食堂污水的综合处理效果更佳。

4.铁屑微电解处理。

先用HCl调节原水的pH值，再进行沉降预处理，COD由6000~8000mg/L降至800~1000mg/L，色度由原来的160倍降至160倍。处理后的废水经微电解和石灰乳中和沉淀。经微电解的主要工艺参数：pH值.铁屑量.焦炭量.反应时间的静态和动态试验，得出了微电解的最佳工艺条件：pH值为4.0.铁屑量10%.焦炭占填料量16.67%.反应时间60min。再次去除废水COD50%，色度去除90%。原水经沉降预处理和铁屑微电解处理后，COD去除率达85%，色度去除率达95%，效果良好。

5.化学凝析法。

PAFC、PAC.PAFC、FeSO4.7H2O.FeCl3•6H2O.PAC.PAFC及阳离子型聚丙酰胺.聚丙烯酰胺.壳聚糖.聚双氰胺的筛选及pH值的选择。采用FeCl3•6H2O作为常温混凝的最佳工艺条件，采用FeCl3•6H2O为最佳絮凝剂，投加量80mg/L.最佳混凝pH为4.0.最佳助凝剂为壳聚糖.用量为0.8mg/L。经过处理，原水中的COD由5638.2mg/L降至634.5mg/L，去除率达到87%，色度由240倍降至10倍以下，去除率达到99%，取得了良好的实验效果。

6.混凝气浮-微电解-SBR工艺。

原水中CODcr为2805.5mg/L，色度为1562.5倍，经过沉淀隔油处理，CODcr的去除率达到20.4%，色度去除率在10%左右。经过混凝气浮再处理，CODcr和CODcr的去除率分别达到74.6%和83.9%。通过微电解处理，COD去除率为28.6%，色度去除率为66%，改善了废水的可生化性，取得了显著的脱色效果。

最终将容量140m3.BOD5处理容量为0.18kg/m3.SBR充放率为30%的SBR处理，COD去除率为82.2%，色度去除率为60%。最后出水CODcr达到71.9mg/L，去除率97.4%，色度30.7倍，去除率98%。本项目的处理效果明显，COD和色度的去除主要依赖于混凝气浮，而微电解法由于采用了微电解法，提高了废水的可生化性，保证了SBR工艺单元的稳定运行。