我国乳制品行业主要产品是液体乳（巴氏杀菌乳、灭菌乳）、酸乳和乳粉，冰淇淋产量虽然小，但污染物浓度最高。

乳制品加工过程中，废水主要来源于容器、管道、设备清洗所产生的较高浓度的生产废水，以及生产车间与场地冲洗产生的较低浓度的生产废水和部分生活污水。

乳制品废水的主要污染物指标为COD、BOD、TN、TP、NH₃-N、SS、pH。COD、BOD主要来源于原料乳的损失，TN、NH₃-N主要来源于原料乳损失和CIP清洗（就地清洗）中硝酸的损失，TP主要来源于原料乳损失和含磷洗涤剂的使用，SS来源于原料乳和辅料的损失，pH取决于CIP清洗中酸、碱的排放。

一、常用废水处理方法

1.物理处理法

（1）格栅

拦截大颗粒悬浮物，如乳脂絮体等，粗格栅间隙一般设为20mm，细格栅间隙为5mm。

（2）沉淀

通过重力作用，使废水中的悬浮物沉淀到池底，从而实现固液分离。

（3）气浮

利用高度分散的微小气泡作为载体，黏附废水中的悬浮物颗粒，使其随气泡上浮到水面，形成浮渣层，从而实现固液分离，适用于含油脂较多的乳制品废水。

2.化学处理法

（1）中和

通过投加酸或碱，调节废水的pH值，使其达到适宜后续处理的范围。

（2）混凝沉淀

向废水中投加混凝剂，如聚合氯化铝（PAC）等，使废水中的胶体颗粒和悬浮物凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀去除。

3.生物处理法

（1）好氧处理

活性污泥法：通过在曝气池中培养活性污泥，利用微生物的代谢作用降解废水中的有机物，然后通过二沉池实现泥水分离。

生物接触氧化法：在生物反应器内装载填料，利用微生物自身得附着作用，在填料表面形成生物膜，使污水在与生物膜接触过程中得到净化。

氧化沟：一种改良的活性污泥法，具有脱氮除磷的功能，适合对水质要求较高的情况。

（2）厌氧处理

UASB（上流式厌氧污泥床）：废水从反应器底部进入，向上流动，与厌氧污泥充分接触，有机物被厌氧微生物分解为甲烷和二氧化碳等，具有高效降解有机物、容积负荷高、动力能耗低等优点。

厌氧滤池：在厌氧条件下，废水通过填料层，厌氧微生物附着在填料表面，对废水中的有机物进行分解，生物量大，比UASB对温度的要求更低，但存在易堵塞的问题。

4.综合处理法

（1）厌氧-好氧组合工艺

先通过厌氧处理将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物，降低废水的有机负荷，再通过好氧处理进一步去除剩余的有机物，使处理水达标排放。

（2）物化-生化结合法

先采用物理或化学方法对废水进行预处理，去除废水中的悬浮物、油脂等污染物，降低废水的处理难度，再采用生物处理方法对废水进行深度处理，确保出水稳定达标。

二、厌氧—好氧法处理乳制品废水

1.工艺流程的选择

乳制品废水处理工艺流程的选择取决于废水水质特点和出水排放要求，处理工艺以生物处理为主，按污染物去除负荷的主要承担单元，可分为好氧处理系统和“厌氧＋好氧”处理系统。一般情况下，当乳制品废水的COD<1500mg/L时，考虑选择好氧处理系统；COD>1500mg/L时，考虑选择“厌氧＋好氧”处理系统。

好氧处理系统容积负荷偏低，适合于水量较小、污染物浓度较低的乳制品废水处理，可分为单级好氧和多级好氧，同时需辅助其他生化、物化方法作为预处理或后处理，方能达到排放标准。

典型的工艺流程如“气浮＋水解酸化＋单级好氧”、“多级好氧＋化学混凝沉淀”、“气浮＋单级好氧＋气浮”。

“厌氧＋好氧”处理系统适合产品复杂、废水量较大的乳制品加工厂的末端治理，通常仍需辅以隔油、气浮、水解酸化等预处理手段，典型的工艺流程如“气浮＋厌氧＋多级好氧”、“水解酸化＋气浮＋厌氧＋单级好氧”、“水解酸化＋厌氧＋单级好氧”。通过合理的设计参数取值，以上工艺流程均可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准。

乳制品废水排入自然水体，需执行更为严格的排放标准，需要采用三级处理工艺。典型的乳制品废水三级处理工艺流程为“隔油水解＋厌氧＋好氧＋过滤”、“水解＋气浮＋多级好氧＋过滤”。

2.工艺单元的选择

由于乳制品废水具有可生化性好、易生物降解的特点，基本上各种生物处理工艺都适于此类废水的处理。针对某一具体的乳制品废水，各工艺单元的选用，则需根据水质特点、施工条件、排放要求、自动化程度等多方面综合考虑后确定。

含油脂较多的乳制品废水，易气浮分离，涡凹气浮即可满足使用要求，与溶气气浮系统相比，涡凹气浮设备简单、费用少、占地面积小。但溶气气浮气泡更细小，更适于处理悬浮物少、乳化程度高的乳制品废水。

由于乳制品废水有机物浓度较高，氮磷相对缺乏，采用传统活性污泥法处理工艺时，易因营养物缺乏而发生污泥膨胀现象，造成污泥流失、水质恶化，影响出水水质，严重时甚至会导致工艺无法正常运行，因此应选择可有效防止污泥膨胀的工艺。

常用于乳制品废水处理的好氧工艺有：SASS工艺（带选择器的活性污泥法）、CASS工艺（循环式活性污泥法）、SBR法、生物接触氧化法、氧化沟等。

这些工艺并没有本质上的差别，都能较好地实现去除有机物的目的。以除C为目标时，选择带有选择器的活性污泥法工艺，运行操作较简单；自动化程度高，有脱氮、除磷要求时，可选用SBR或氧化沟工艺；当场地受限时，可选用生物接触氧化和BAF（曝气生物滤池）工艺。选用BAF工艺时，需控制好前一级单元出水的SS，如采用“厌氧＋气浮＋BAF”工艺流程。BAF还可作为好氧后的深度处理单元，出水回用于厂区。

乳制品废水的厌氧工艺采用常温消化即可，厌氧滤池因其生物量大，比UASB对温度的要求更低，但同BAF一样存在易堵塞的问题，要控制进水SS不超过200mg/L。从污染物浓度、种类而言，厌氧工艺适合处理乳制品废水，但乳脂的厌氧消化所需时间要长于乳蛋白、乳糖所需的消化时间，其限制步骤是水解。

因此对于乳制品废水处理，可在厌氧单元前增设水解单元，延长乳脂的水解时间，有利于提高后续厌氧池的处理效率及稳定运行。

3.工作原理

（来源：涂山环保）