一、工艺组成与工作原理

1.AO（厌氧-好氧）段

AO工艺的核心是通过厌氧（A段）和好氧（O段）的交替运行，实现有机物降解、脱氮除磷等功能。

（1）厌氧段（A段）

功能：

反硝化脱氮：利用回流污泥中的硝酸盐（NO₃^-）在厌氧条件下被反硝化菌还原为氮气（N₂）释放。

释磷：聚磷菌（PAOs）在厌氧环境下释放磷酸盐（PO₄^3-），为后续好氧段吸磷做准备。

部分有机物水解酸化：大分子有机物被水解为小分子，提高后续好氧处理效率。

运行条件：

溶解氧（DO）：<0.2 mg/L（严格厌氧）

水力停留时间（HRT）：1~2小时

污泥回流比：50%~100%（确保硝态氮回流）

（2）好氧段（O段）

功能：

有机物氧化降解：异养菌将有机物（COD/BOD）分解为CO₂和H₂O。

硝化反应：氨氮（NH₄⁺）在硝化菌作用下氧化为亚硝酸盐（NO₂^-）和硝酸盐（NO₃^-）。

生物吸磷：聚磷菌在好氧条件下超量吸收磷酸盐，形成富磷污泥排出系统。

运行条件：

溶解氧（DO）：2~4 mg/L

水力停留时间（HRT）：4~6小时

污泥龄（SRT）：15~30天（确保硝化菌生长）

2.MBR（膜反应器）段

MBR采用超滤（UF）或微滤（MF）膜替代传统二沉池，实现泥水高效分离，大幅提升出水水质。

（1）MBR膜组件类型

中空纤维膜（应用最广，通量高，易清洗）

平板膜（抗污染性强，适用于高污泥浓度）

管式膜（适用于高悬浮物废水）

（2）MBR工作原理

过滤方式：外压式或浸没式（浸没式更节能）

膜孔径：0.01~0.4μm（可截留细菌、胶体、大分子有机物）

运行模式：间歇抽吸（如8分钟抽吸+2分钟停歇，减少膜污染）

（3）MBR在AO+MBR中的作用

强化固液分离：出水SS<5 mg/L，浊度<1 NTU

提高污泥浓度（MLSS）：8~12 g/L（传统活性污泥法仅2~4 g/L）

延长污泥龄（SRT）：有利于硝化菌和聚磷菌富集

减少二沉池占地：节省30%~50%空间

二、工艺流程

1.进水 → 格栅/沉砂池（去除大颗粒杂质）；

2.调节池（均质均量）；

3.AO生物反应池（厌氧+好氧处理）；

4.MBR膜池（膜过滤，取代二沉池）；

5.消毒/回用（紫外线或次氯酸钠消毒）；

6.剩余污泥脱水（离心机/板框压滤）。

三、技术特点

1.出水水质卓越：可达到地表水IV类甚至III类标准

2.占地面积小：比传统工艺节省30%-50%空间

3.污泥产量低：污泥龄长，减量化效果显著

4.抗冲击负荷强：对水质水量变化适应能力强

5.自动化程度高：易于实现智能化管理

四、应用领域

1.市政污水处理厂新建及提标改造

2.工业园区废水处理

3.医院、学校等公共设施污水处理

4.分散式污水处理项目

5.中水回用系统